北京水穩(wěn)二次攪拌設(shè)備 水穩(wěn)拌和站設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實。
穩(wěn)定土拌合站二次攪拌是為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 
穩(wěn)定土拌合站廠拌設(shè)備二次攪拌原理：
   (1)工藝流程：開機(jī)前準(zhǔn)備→上料→拌合→二次拌合→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。
   (2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
   (3)拌合時粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運(yùn)輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合，拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
   (4)由計算機(jī)按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。

水穩(wěn)二次拌合站設(shè)備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。

攪拌主機(jī)
穩(wěn)定土攪拌站的攪拌主機(jī)由傳動裝置、攪拌罐、攪拌裝置、罩蓋、齒輪罩組成。其中攪拌裝置由兩個同軸圓柱齒輪減速機(jī)分別驅(qū)動兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn)。每個攪拌軸上裝有與攪拌軸成一定角度的攪拌葉片，通過傾斜葉片的推動使攪拌罐內(nèi)的料向前運(yùn)動，由另一端卸出。

穩(wěn)定土拌合站和混凝土攪拌站有什么區(qū)別？
穩(wěn)定土拌和站：指生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備，是對混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。
混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。
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